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一. 等離子切割機電源的型號
此型號一般為等離子切割機電源輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等（當然一些進口等離子例如德國凱爾貝、美國海寶等品牌的部分機型并不是以輸出電流大小為型號，這里就不細說了），根據機型功率的大小不同，選擇的切割電流大小不同，切割速度也會不同，以上的數據沒有說明選擇的是什么品牌及型號的等離子切割機電源，所以無法給出詳細的數據。
二. 等離子切割工件的材質不同
根據不同的切割材質，切割速度也不同，常見的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的是銅，因為銅和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的數控等離子切割機加工銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。
三. 等離子切割現場輸入電壓的大小
一般工廠電源電壓為交流380V，但由于各工廠現場的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動（當然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。當電網的負荷率過大時，可能會造成電源電壓過低，也會影響數控等離子切割機的切割速度。
四、工作氣體與流量
工作氣體包括切割氣體和輔助氣體，有些設備還要求起弧氣體，通常要根據切割材料的種類，厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量，使得射流的長度變短，導致切割能力下降和電弧不穩；過小的氣體流量則使等離子弧失去應有的挺直度而使切割的深度變淺，同時也容易產生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。現在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量，因為當割炬孔徑一定時，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照用戶提供的數據選擇，若有其它的特殊應用時，氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。常用的工作氣體有：氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。關于各種氣體對等離子切割起到什么作用可參考（數控等離子切割機所使用的氣體都有什么作用）。
以上三點，是基于同型號數控等離子切割機設備在同等切割速度情況下的參數設計要求。從數控等離子切割機設備的選型方面考慮，盡管我們無法將切割加工的質量和設備的切割加工速度直接掛鉤，但我們仍然需要著重關注一下數控等離子切割機的速度范圍。
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